SANTIER / STREFA WIEDZY / CLEANROOM

Instalacja HVAC odpowiada nie tylko za komfort pracowników. W pomieszczeniu czystym jest elementem procesu technologicznego.

Od czego zaczynamy?

Projekt rozpoczynamy od bilansu zysków ciepła i wilgoci, emisji cząstek, liczby osób, wymaganej czystości i organizacji pracy. Dopiero po tym dobieramy centrale, końcową filtrację, rozdział powietrza i automatykę.

Rozwiązania techniczne

Liczba wymian powietrza nie jest jedną uniwersalną wartością dla danej klasy ISO. Wydatek i sposób nawiewu należy wykazać na podstawie konkretnego procesu, układu pomieszczenia oraz przewidzianych testów.

Co powinien ustalić inwestor?

Istotne są też stabilność temperatury i wilgotności, dostęp do wymiany filtrów, bilans nawiewu i wywiewu, szczelność przegród oraz sposób prowadzenia instalacji ponad sufitem. Tam, gdzie wymaga tego proces, projekt obejmuje rejestrację parametrów i sygnalizację alarmów.

Wentylacja i klimatyzacja w strefie produkcyjnej cleanroom
Fotografia ilustracyjna – nie przedstawia realizacji Santier.

Jak obliczamy strumień powietrza?

W pierwszej kolejności sprawdzamy emisję cząstek i źródła ciepła, liczbę pracowników, geometrię strefy, rozmieszczenie urządzeń i zapotrzebowanie na powietrze zewnętrzne. Bilans nawiewu musi uwzględniać wywiew procesowy i przepływy pomiędzy pomieszczeniami. Wymagany strumień dobiera się do założonego poziomu czystości i badań, a nie według jednej wartości wymian przypisanej do klasy ISO.

Filtracja HEPA, rozmieszczenie nawiewu i powrotu

Wymagany stopień filtracji i lokalizacja filtrów końcowych zależą od procesu. Przy projektowaniu sprawdzamy ryzyko krótkiego spięcia strumieni powietrza, zasłaniania nawiewu przez maszyny, wpływ ruchu personelu oraz miejsca poboru powietrza powrotnego. Projektujemy możliwość obsługi i badania szczelności zabudowy filtrów.

Dlaczego bilans cieplny nie może być pominięty?

Wysoka recyrkulacja nie oznacza automatycznie wystarczającej mocy chłodniczej i kontroli wilgotności. Odrębnie bilansujemy obciążenia od urządzeń i ludzi, powietrza zewnętrznego oraz osuszania i nawilżania, jeżeli są wymagane. Automatykę rozpatrujemy dla uruchomienia, postoju i normalnego trybu pracy.

Bilans HVAC – przykład i schemat

Strumień obiegowy i świeże powietrze

Pomieszczenie 60 m² przy wysokości 3 m ma kubaturę 180 m³. Dla wstępnie rozpatrywanych 20 wymian/h uzyskujemy 3600 m³/h strumienia obiegowego. To jedynie przykład rachunkowy, a nie wymaganie ISO 7. Faktyczne parametry dobieramy do emisji, przepływu w strefie i badań.

Powietrze zewnętrzne a recyrkulacja

Strumień obiegowy w cleanroomie nie jest tożsamy ze strumieniem świeżego powietrza. O ilości powietrza zewnętrznego decydują wymagania sanitarne, proces, wywiewy technologiczne i bilans nadciśnienia lub podciśnienia. Nie wolno założyć, że cały nawiew musi być świeży lub że recyrkulacja zawsze jest dopuszczalna.

Filtracja, rozdział i serwis

Układ obejmuje kolejne stopnie filtracji, a tam, gdzie jest to wymagane, filtry końcowe HEPA. Nawiew i powrót dobieramy do rozmieszczenia maszyn oraz miejsc emisji cząstek. Projekt powinien przewidywać wymianę filtrów i dostęp do badań bez niepotrzebnego naruszania strefy chronionej.

Sterowanie parametrami

Równocześnie kontrolujemy temperaturę, wilgotność i bilans przepływów. Automatyka powinna przewidywać różne tryby obciążenia oraz sygnalizację wyjścia parametrów poza ustalone granice. Zakres monitoringu wynika ze specyfikacji inwestora.

Wentylacja cleanroomu w działającym zakładzie produkcyjnym

Przy modernizacji istniejącej hali liczy się nie tylko wydajność centrali. Sprawdzamy trasy kanałów, miejsca na filtry końcowe, szczelność granic stref, obciążenia cieplne maszyn, możliwość wyłączenia produkcji i dostęp serwisowy. Przygotowujemy sekwencję prac tak, by nowa instalacja po uruchomieniu utrzymywała uzgodnione parametry również podczas normalnego obciążenia zakładu.

Filtry HEPA i kontrola ciśnienia

Filtr końcowy dobieramy do wymagań procesu i całego układu rozdziału powietrza. Jego obecność nie oznacza automatycznie osiągnięcia klasy ISO. Znaczenie mają również nieszczelności, rozmieszczenie nawiewników i wyciągów, ruch ludzi oraz źródła cząstek. W Santier realizujemy instalacje z nawiewnikami HEPA, air showerami, kontrolą temperatury i wilgotności oraz różnicowaniem ciśnień. Zakres pomiarów i klasyfikacji ustalamy w specyfikacji odbiorowej.

Odciąg technologiczny i recyrkulacja

Powietrza z emisji procesowej nie włączamy automatycznie do obiegu cleanroomu. Inwestor dostarcza listę substancji, karty charakterystyki, temperatury i dane o emisjach, a technolog określa scenariusze pracy i wymagania jakościowe. Dopiero na tej podstawie oceniamy materiał przewodów, filtrację, możliwość odzysku ciepła i wymagane oddzielenie instalacji.

Jeżeli projekt obejmuje laboratorium z dygestoriami, sprawdź również zakres wentylacji laboratoriów. O śluzach i kaskadzie ciśnień piszemy osobno.

Projekt i wycena cleanroomu – skontaktuj się z Santier

Prześlij rzut lub opis procesu, powierzchnię i wymagane warunki. Omówimy możliwy zakres projektowania, wykonawstwa i odbiorów.

Projektowanie i wykonawstwo cleanroom – oferta Santier

Szukasz klimatyzacji do domu lub mieszkania?

Sprawdź gotowe zestawy klimatyzacji z montażem i porównaj dostępne urządzenia.

WYBIERZ KLIMATYZATOR